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行業新聞
2023年4月25日

液壓實驗臺原理,液壓實驗臺,液壓試驗臺

液壓實驗臺原理,適合于液壓行業人才培養


液壓實驗臺,液壓試驗臺,液壓行業作為機械行業的一個分支,在工業自動化中有著舉足輕重的地位,液壓較傳統機械行業而言,他的優勢是傳統機械行業所無法取代的。液壓的功率密度大,在大動力,重型設備行業更是無所匹敵。作為一名合格的液壓工程師,,不僅能讀懂液壓原理圖,還要能根據設備要實現的自動化功能設計出液壓原理圖,計算所需參數的能力。這是考驗一名液壓工程師技術水平的直接體現。
這里我找一個液壓試驗臺的原理設計過程來為大家列舉液壓原理圖的一般設計流程,來拋磚引玉,希望對大家學習液壓知識有所幫助。在這里我先說明一點,液壓系統原理圖設計方法不是僅僅局限于我所列舉的實例,各個行業不能一概而論,我所舉得例子只是一般的設計方法,大家只能參考一下,實際工作中遇到的具體問題還要具體分析。
客戶想要擁有一臺能實驗插裝式液壓單向閥,壓力繼電器,壓差發訊器的試驗臺,結構要緊湊,能防塵等要求。總的來說,這個實驗臺是很簡單的,原理也比較簡單,但是麻雀雖小五臟俱全,按照一般流程,分析過程一點都不能少。
一、液壓試驗臺工況分析
液壓實驗臺沒有油缸和馬達,只是簡單的單向導通閥的實驗,所以這里我們忽略對執行機構的分析。
由于系統負載只是單向閥和壓力繼電器等,只要壓力足夠打開閥即可。
二、液壓傳動系統參數確定
單向閥開啟壓力一般都不大,一般比較大的開啟壓力也只有0.5MPa,考慮到設計時應留出一定壓力余量,我們計算按1MPa來算。系統流量按閥的額定流量來定,使用的閥的最大流量為40L/min。考慮到系統容積效率等,計算按45L/min計算
系統功率P=(Qxp/60 )/0.8 (KW) Q—L/min p—Mpa
計算得到P=0.94KW,選取電機功率1.1KW
三、液壓傳動系統方案擬定
1. 系統形式的確定

系統形式大體分為兩種,開式和閉式系統。常規工業液壓系統一般都是開始系統,閉式的比較少,一般工程機械多采用閉式系統。這個試驗臺采用開始系統。
2. 液壓泵的確定
系統原理簡單,壓力流量無特殊要求,只要一臺小排量齒輪泵就可滿足要求,因此也沒有必要選用價格昂貴的變量泵。齒輪泵相對價格低,首先考慮選用。
四、液壓傳動系統原理圖擬定
系統要滿足基本的壓力調節,因此溢流閥必須要有,要滿足壓力發訊,壓力繼電器要有,流量要可調,可調節流閥要有,要顯示測試口的壓力,因此壓力表要加,而且進油口和回油口都要加。
其他附件如吸油過濾器,球閥,回油過濾器,空濾器,液位計等都要加。考慮到測試臺實驗時會有油液泄漏,為避免污染試驗臺諸位環境,應考慮加接油槽
液壓試驗臺結構設計中要考慮操作臺的漏油板和接油盤,這樣在實驗過程中或拆換閥的過程中泄漏的油液就被收集起來,經過過濾器后再次回到油箱循環利用。

 

 

SBYY-19T透明液壓傳動實驗臺

 

一、概述

透明液壓傳動實驗臺是我公司根據高校機電一體化可開設液壓傳動演示、多種控制方式(手動、繼電器、PLC)的基本回路及組態仿真實訓。適合各大中專院校機電類專業"液壓傳動""液壓與氣壓傳動"等課程的教學實訓需要。

二、技術參數:

1、電源輸入:220V對地漏電電流超過30mA即切斷電源;

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護;

3、裝置容量:≤2.5kVA

4、工作環境溫度:-5℃40℃

5、工作濕度:≤90%(40℃)

6、外形尺寸:1600mm×700mm×1800mm

7、液壓泵站:

1)系統額定壓力0.8MPa

2)定量齒輪泵-電機1套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率250W,調速范圍01500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

3)油箱:公頃容積45L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;

8、液壓元件:采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。

9、電器控制單元:

1)電源模塊:電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表,監視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

2PLC主機模塊:主機選用西門子S7-200 SMART SR20主機,I/O20點,12路輸入/8路繼電器輸出。

3)配有控制模塊:PLC輸入、輸出模塊;繼電器模塊;控制按鈕模塊;時間繼電器模塊等。

10、電磁換向閥:DC24V 吸力3mpa

三、主要特點

1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。

2、實訓桌、實訓臺采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,采用船型防漏設計,實訓桌下方設有元器件儲存柜。

3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

4、液壓回路可進行手動、繼電器控制或PLC控制,多種控制方式。

5、電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表,監視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

6、配有8只直流+24V繼電器、2只直流+24V時間繼電器,開關量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時有相應的指示燈指示。還要求配置6只綠色自復位按鈕開關,6只紅色自鎖按鈕開關。按鈕開關接線端子全部引到面板上。

7、通過機械控,傳統繼電器控制,先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體,靈活實現其功能。

8、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。

四、透明液壓PLC控制基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥并聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24PLC編程軟件學習和使用

25PLC與計算機的通訊,在線調試、監控

26PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)

五、液壓元件

序號

   

 

數量

1

實訓桌

1600×700×1800mm

1

2

實訓臺

 

1

3

PLC主機模塊

西門子S7-200SMART SR20

1

4

電源模塊

 

1

5

繼電器控制模塊

 

1

6

時間繼電器模塊

 

1

7

控制按鈕模塊

 

1

8

直流電機

 

 

 

 

 

泵站

1

9

直流電機專用調速控制模塊

1

10

數字轉速表與轉速傳感器

1

11

齒輪油泵(CB-B6

1

12

溢流閥

1

13

耐震壓力表

1

14

油箱

1

15

吸油過濾器

1

16

空氣過濾器

1

17

油溫液位計

1

18

雙作用油缸(帶行程撞塊)

透明元件

2

19

二位二通電磁換向閥

透明元件

1

20

二位四通電磁換向閥

透明元件

2

21

三位四通電磁換向閥(O型)

透明元件

1

22

三位四通電磁換向閥(H型)

透明元件

1

23

三位四通電磁換向閥(M型)

透明元件

1

24

彈簧回位油缸

透明元件

1

25

增壓油缸

透明元件

1

26

輔助油箱

透明元件

1

27

單向閥

透明元件

2

28

液控單向閥

透明元件

2

29

溢流閥(直動式)

透明元件

2

30

溢流閥(先導式)

透明元件

1

31

節流閥(直動式)

透明元件

1

32

調速閥

透明元件

2

33

順序閥

透明元件

2

34

減壓閥

透明元件

1

35

二位四通行程換向閥

透明元件

1

36

三位五通手動換向閥

透明元件

1

37

壓力繼電器

透明元件

1

38

壓力表

透明元件

3

39

三通接頭

透明元件

7

40

四通接頭

透明元件

3

41

行程開關

 

4

42

透明液壓皮管

 

20

43

油盤

 

1

44

液壓油

L-HL46

15L

45

編程電纜

西門子

1

46

國標電源線

 

1

47

實驗導線

 

1

48

快速油接頭

 

5

78

工具箱

 

1

79

內六角扳手

 

3

80

螺絲刀

 

2

81

剪刀

 

1

82

活動板手

 

1

83

尖嘴鉗

 

1

84

液壓實訓說明書

 

1

85

PLC編程軟件、程序

光盤

1

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