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SBGY-301特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置
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技術(shù)指標(biāo) |
說(shuō) 明 |
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裝置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。 2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。 |
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主要配置 |
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。 |
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公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span> 液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。 |
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技術(shù)參數(shù) |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口。 2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。 3、溫度控制及儀表: 3個(gè)數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。 4、真空度：最高真空度可達(dá)60Pa，約0.5mmHg。 5、液體流量計(jì)范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。 6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。 7、各項(xiàng)操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。 8、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單、操作方便。 9、外形尺寸：1200×500×2200mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。 |
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測(cè)控組成 |
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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流量 |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
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回流比 |
回流比繼電器 |
回流比控制顯示儀 |
回流比控制顯示儀 |
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塔節(jié)溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度儀表 |
無(wú) |
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塔頂溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度儀表 |
無(wú) |
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塔釜溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度控制儀 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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數(shù)字型特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置 SBGY-301/II |
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測(cè)控組成 |
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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流量 |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
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回流比 |
回流比繼電器 |
回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS |
回流比控制顯示儀 |
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塔節(jié)溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無(wú) |
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塔頂溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無(wú) |
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塔釜溫度 |
PT100鉑電阻 |
數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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軟件組成 |
模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
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